1.牌号:
VIKING
2.基本特性:
VIKING瑞典一胜百高耐磨性高韧性冷作模具钢是一种油冷、气冷硬化模具钢,具有下列特性:
①良好的热处理尺寸稳定性;
②良好的机加工和磨耐加工性能;
③综合了极佳的韧性和耐磨性;
④常用硬度范围为52-58HRC。
3.化学成分:
ASSAB | 主要化学成分(%) | |||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | |
VIKING | 0.50 | 1.00 | 0.50 | 8.00 | 1.50 | 0.50 |
4.热处理工艺:
组织结构
VIKING经1010℃淬火及540℃两次回火后的组织包括碳化物,回火马氏体和大约1%残余奥氏体。
⒈软性退火
在保护气氛中加热至880℃,再以每小时约10℃的冷却速度炉冷到650℃,然后空冷。
⒉应力消除
粗加工后,模具加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,然后空冷。
⒊热锻
锻造温度1090℃~900℃。模具缓慢加热并均匀至约700℃,然后快速加热至热锻温度。锻打后,模具应置于炉中、木炭中、沙子中或蛭石中缓慢冷却。
⒋淬火
⑴预热温度:600-700℃,
⑵奥氏体化温度:980-1050℃,通常采用1010℃。
温度℃ | 保温时间min | 回火前硬度(近似值)HRC |
980 1010 1050 | 40 30 20 | 57 60 60 |
⑶保温时间=模具达到淬火温度透热后,所在需要的保持时间。
⑷防脱碳的保护措施
淬火时,防脱碳和氧化的保护措施,建议如下:
①中性盐浴加热;②用铸铁屑,焦碳包裹模具;③保护气氛-吸热性气体;④真空。
淬火温度℃ | 活性碳ac | 露点(近似值)℃ | 二氧化碳含量% |
980 1010 1050 | 0.07 0.06 0.06 | +10 +4 +1 | 0.45 0.40 0.30 |
⑸淬火介质
①循环气体或空气;②高速气体;③在200-550℃分级炉中淬火,1-120分钟,然后空冷;④油。
注意:模具冷却至50-70℃应马上回火。
⑹转变温度
当以每小时100℃的速度加热时,奥氏体大约在800℃开始形成;在约850℃转变结束。当以每小时100℃的速度冷却时,奥氏体大约在820℃时开始转变,约在750℃转变结束。
⒌回火
缓慢均匀加热至回火温度,回火二次,最低回火温度180℃,保温至少2小时。
⒍火焰硬化和感应硬化
VIKING可用火焰硬化和高频感应硬化。为使火焰或感应硬化后获得均匀的硬度,模具应首先预硬至35±2HRC,火焰硬化或感应硬化后应至少在180℃回火。
⒎空冷后的尺寸改变
试样:100×100×25mm
奥氏体化温度℃ | 宽度% | 长度% | 厚度% |
970最小 最大 | -0.01 +0.03 | -0.02 +0.04 | +0.04 +0.08 |
1000最小 最大 | +0.02 +0.08 | +0.02 +0.09 | +0.04 +0.12 |
1030最小 最大 | +0.01 +0.12 | +0.01 +0.10 | +0.04 +0.12 |
8.氮化
氮化处理使得模具具有一层坚硬的表面氮化层以提高其耐磨损和耐腐蚀性能。在525℃氨气氮化后,模具表面硬度可高达约1000HV。570℃软氮化二小时,模具可得到一层很薄的表面硬化层,硬度为900~1000HV。
氮化时间(小时) | 20 | 30 | 60 |
氮化层深度(mm) | 0.15 | 0.25 | 0.30 |
5.主要用途:
被加工材料厚度可达25mm之冲切和冲孔模;其它用途:精冲模;切边模;深拉模;冷锻模;摆碾模;轧辊;形状复杂的冷挤模;制管拉伸模等。
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